引领年轻风潮的维生素饮料领导品牌脉动近日在上海滩掀起了一股绿色循环风,并祭出了循环经济“大招”。11月21日,由达能中国饮料主办,上海市黄浦区妇联、中国饮料工业协会、共青团中央中国光华科技基金会、中国合成树脂协会塑料循环分会、中国大学生知行促进计划等组织共同支持的“倡导循环经济 践行绿色生活”环保项目启动会在上海黄浦区举行。活动通过宣传和倡导垃圾分类及可回收物的回收利用,号召社会公众积极参与,以实际行动践行“美丽中国”战略。
上海市黄浦区妇联主席陆晓钧、中国饮料工业协会理事长赵亚利、共青团中央中国光华科技基金会副秘书长梁范栋、中国合成树脂协会塑料循环分会常务副会长王旺、达能中国区主席秦鹏、达能水事业部大中华区及北亚区高级副总裁庞雅克(Jacques Ponty)出席发布会。
脉动将从黄浦区开始在上海试点布放多台创新塑料瓶智能回收机,倡导和邀请青年加入绿色循环行动中,形成垃圾分类和绿色环保的生活习惯。市民可将任意品牌的空塑料瓶投进智能回收机,投瓶成功的市民可获得相应脉动产品的折扣券。而被回收的塑料瓶则被赋予了“第二次生命”,处理后进入下一级的循环利用。脉动还将联手拾尚包平台,把近千只由脉动瓶“重生”而成的“拾尚包” 分发给黄浦区市民,用于收纳家庭可回收物,助力公众参与生活垃圾分类。
据了解,到2021年,脉动全线产品将实现脉动瓶由100%可回收包装材料制成,全力支持循环经济发展。同时,全线脉动潮流铝罐包装产品也将与消费者见面。
一直以来,上海黄浦多措并举积极推动绿色发展。比如,上海市黄浦区妇联举办的“‘袋’走垃圾”环保宣传、“绿街坊”等环保活动,均有效引导居民共同参与绿色社区治理,助推绿色文明建设。“脉动饮料瓶使用100%可回收材料,将给下游塑料回收再生带来更大的便利,减少下游的分拣工序,促进回收利用,也将为黄浦垃圾分类回收工作提供助力,助推上海塑料污染治理工作。”上海市黄浦区妇联主席陆晓钧表示。
塑料废弃物回收和处理一直是全社会关注的热点话题。今年年初,国家发展改革委、生态环境部印发了《关于进一步加强塑料污染治理的意见》,对于塑料污染防治提出了具体要求。今年8月,《上海市关于进一步加强塑料污染治理的实施方案》也指出,要将推进塑料污染治理与生活垃圾分类工作相结合,推动上海在塑料污染治理方面率先取得成效。
“‘美丽中国’的建设以及‘青山绿水’目标的实现,依靠的是全社会的共同努力。未来,我们希望达能能够进一步发挥优势,带动全行业共同进步,为中国饮料企业践行低碳绿色发展提供宝贵的可借鉴经验,成为行业可持续发展的标杆。” 中国饮料工业协会理事长赵亚利表示。
在发布会上,团中央中国光华科技基金会梁范栋副秘书长、上海团市委邬斌副书记、中国大学生知行促进计划夏军秘书长、达能水事业部大中华区及北亚区高级副总裁庞雅克(Jacques Ponty)共同启动了大学生绿色赋能计划,响应团中央“美丽中国,青春行动”号召,支持大学生积极参与生态文明建设和环境保护行动,鼓励大学生聚焦循环经济,开展创新创业。
“达能相信人类的健康与地球的健康是相互关联的,并致力于通过绿色生产和坚持使用环保包装材料来改善地球生态环境。未来,我们将大力践行‘绿色运营’,采用更多创新举措和节能减排行动,助力环境和健康可持续发展。”庞雅克(Jacques Ponty)表示,“脉动作为维生素饮料的领导品牌,深受新世代年轻消费者的喜爱。我们希望通过一系列的绿色实践,号召更多公众尤其是年轻一代投身到环保行动当中,助推回收和循环再利用,为中国2060年前实现碳中和做出自己的贡献。”
“达能作为国际知名的饮料和食品品牌,较早加入中国合成树脂协会塑料循环分会,达能中国也是协会PET技术委员会主任委员,持续推动饮料瓶可回收性设计的的国际同步,积极推动建设中国塑料可回收性标准、实验、认证体系,达能不仅仅是自己实践可回收性设计理念,更是把自己的经验转化为整个行业的一致努力。”中国合成树脂协会塑料循环分会常务副会长王旺表示。
事实上,达能中国饮料已将环保理念深刻融入研发过程中。通过材料和工艺改进,在保证包装质量维持高水平的前提下,全面实施可回收性设计,脉动瓶子的重量与2004年相比已下降了约30%, 大大地减少了塑料的使用。同时,达能也在大力探索更环保的包装材料,如启动会上亮相的铝罐包装脉动产品。
从积极推广节能、节水、二氧化碳减排项目,到坚持使用环保包装材料,从建设光伏发电设施,到应用清洁能源……每一个脉动工厂都是绿色工厂的践行者,2008年至今,达能中国饮料已连续十余年持续减少产品碳足迹。2020年,脉动中山工厂和西安工厂荣膺工业和信息化部“绿色工厂”认证,加上首家认证的武汉工厂,目前脉动旗下三家工厂已经纳入国家认证的绿色制造名单。
脉动还发布了“一个地球”承诺: 2021年实现脉动瓶100%可回收,并且所有工厂通过废弃物零填埋管理体系认证;在可再生能源与二氧化碳排放方面,2022年首家脉动工厂实现碳中和,到2025年使用100%绿色电力,相比2008年产品碳足迹减少42%。在水利用方面,在所有脉动工厂落实“减量,回用,回收”的3R原则,到2025年工厂排放的废水全面实现二次利用。
